可行的UV LED應用清單在不斷增加,支持這些應用的系統供應商、配方設計師和原始設備制造商的數量也在不斷增加,所有這些某方面的持續進步與增長,對UV LED技術的現在和未來來說是個好兆頭。因此,那些尚未審查自身是否需要適合自己的相關技術的企業可能會發現是時候開始了。
油墨、涂料、粘合劑和擠出材料經過配制,可在一組特定的工藝條件下對給定的UV LED輸出做出反應。對于每種應用和配方,都有一個UV工藝窗口,在該窗口內可以實現可接受的固化。該窗口并不窄,但有一組最佳波長,以及最小和最大輻照度和總能量密度組合,從而實現正確的固化。在此窗口內持續運行可以更好地確保最大材料處理速度、非粘性表面、固化深度、既定限度內的固化后遷移、優化產量、隨時間推移的產品質量,以及預期用途內的最佳產品壽命和其他所需的標準性 。
當UV輸出正確匹配應用需求并與適當配制的油墨、涂料、粘合劑或擠出材料搭配使用時,UV LED技術就會表現良好。不幸的是,沒有一種通用的UV LED系統或工藝窗口能夠同樣適用于所有市場和機器類型的所有應用。必須根據配方、涂層重量、工廠或車間環境以及材料處理系統的配置和速度來選擇UVLED 解決方案及其輸出。
UV LED技術的優勢在于LED的離散特性允許更廣泛的固化系統設計,從而更好地滿足每種獨特應用的需求。與傳統固化技術相比,這使得燈頭形狀因數和UV輸出能夠根據各自的市場和應用進行定制,從而產生更高效、更經濟的UV LED固化解決方案。因此,這也意味著商用供應商產品之間的固化性能存在巨大差異,因為固有設計可能非常不同,并且這些差異對于 原始設備制造商和最終用戶而言并不總是顯而易見。
早期的UV LED應用所需的燈長度通常小于450毫米。結合許多應用僅需要一兩個燈即可實現快速固化的事實,總商業投資明顯低于需要多個燈和更寬燈的更寬、高速商業印刷機所需的系統。所有這些因素都至關重要,因為早期的UV LED系統功能不是很強大,而且通常比傳統選擇更昂貴。
過去20年來,UV LED技術在性能、可靠性、壽命、輸出和長度方面取得了顯著提高 事實上,單跨燈頭現在的長度可達2米,燈的使用壽命通常超過40,000小時。此外,許多配方現在專門針對UV LED輸出進行了優化。市場也更善于將UV LED系統與工藝窗口的需求相匹配,并且由于規模經濟和整個供應鏈的更多競爭,設備和配方的價格點都得到了改善。這使得UV LED固化技術超越了UV數字噴墨、局部固化和絲網印刷,進入了要求更高、速度更快和更廣泛的商業應用——包括模擬和數字應用。這包括單張紙和卷筒紙膠印、干式膠印、柔印、木材涂層和印后裝飾等。