在印刷行業中,UV油墨因其固化速度快、環保節能等優點而得到廣泛應用。然而,在實際應用中,UV油墨的固化附著力問題卻常常困擾著印刷廠家。昀通小編帶大家一起解決UV油墨固化附著力的相關問題,并提出相應的解決辦法。
UV油墨固化附著力的影響因素
1. 承印物表面性質:承印物表面的光滑度和活性基團對UV油墨的附著力有直接影響。如果承印物表面過于光滑且沒有活性基團,油墨將難以附著。此外,承印物表面殘留的UV底涂如果沒有徹底干燥,也會影響油墨的附著效果。
2. 油墨成分與配方:UV油墨的附著力與其成分和配方密切相關。油墨的粘度、硬度、固化速度等因素都會影響其附著力。如果油墨中添加的固化劑沒有徹底攪拌均勻,或者油墨中殘留的UV底涂與承印物表面沒有產生化學反應,都會導致附著不良。
3. 印刷工藝參數:印刷過程中的UV燈功率、照射時間、印刷速度和印刷壓力等工藝參數也會影響UV油墨的固化附著力。UV燈功率不足或照射時間過短,會導致油墨固化不充分;而印刷速度過快或印刷壓力過小,則會影響油墨與承印物的接觸和附著。
4. 光源與設備:UV油墨的固化通常使用UVLED
解決辦法
1. 選擇合適的承印物與油墨:針對承印物表面過于光滑的問題,可以對承印物表面進行打粗處理或使用活化劑增加其表面的活性基團。同時,選擇與承印物相匹配的UV油墨品牌和型號也非常重要,以確保油墨與承印物之間具有良好的附著性。
2. 優化油墨配方與攪拌:在油墨配方中,可以適量添加附著力增強劑、交聯劑等成分以提高UV油墨的附著力。此外,使用高速攪拌器充分攪拌UV油墨中的固化劑,確保固化劑分布均勻,避免在固化過程中產生不均勻收縮。
3. 調整印刷工藝參數:適當增加UV燈功率和照射時間,確保油墨充分固化。同時,適當降低印刷速度并增加印刷壓力,以提高油墨與承印物的接觸和附著效果。在印刷過程中,要保持穩定的印刷速度和印刷壓力,避免出現波動。
4. 升級固化設備:對于燈管老化或光源功率不足的問題,可以考慮更換為UVLED固化機。昀通科技作為UVLED固化機生產廠家,在UVLED固化領域已有十多年的研發生產經驗,產品應用領域覆蓋光通訊、光學、光電、醫療、新能源、汽車、工業、PCBA等行業,產品類型包括UVLED點光源、UVLED線光源、UVLED面光源、UVLED固化傳送系統等。為幫助客戶更好的選擇合適的UVLED固化機,昀通科技售前提供免費樣機
5. 加強儲存管理:UV油墨在儲存過程中應避免光線直接照射和高溫環境,以防止其發生交聯反應。同時,應避免加入過量的光引發劑,以免影響油墨的穩定性。在需要混合使用不同廠家生產的UV油墨時,應先進行試驗,確保無不良反應后再進行混合使用。