最近有客戶咨詢UVLED固化機使用后會不會像汞燈一樣經常要因為光衰而更換,剛好前一段時間也有客戶反映說UV膠水固化效果不太好,后來經過多方排查原因,最終發現是目前使用的UVLED固化機由于時間比較久,出現了光衰,影響了UV膠水固化效果。其實不管什么品牌的UVLED固化機在長時間使用后,都會出現不同程度的光衰現象。昀通科技作為UV膠水和UVLED固化機生產商,今天就來和大家聊聊UVLED固化機的光衰問題。
影響UVLED固化機光衰程度的因素:
在UVLED固化機中,UVLED光源的質量是相當重要的。舉些例子,同樣的以晶元14mil光段芯片為代表,用普通環氧樹脂做的底膠與白光膠與封裝膠水封裝出來的LED,單顆點亮在30度的環境下,一千小時后,衰減數據為光衰70%;如果用D類低衰膠水封裝,在同樣的老化環境下,千小時光衰為45%;如果C類低衰膠水封裝,在同樣的老化環境下,千小時光衰為12%;如果B類低衰膠水封裝,在同樣的老化環境下,千小時光衰為-3%;如果A類低衰膠水,在同樣的老化環境下,千小時光衰為-6%。
因此選擇什么樣封裝工藝的UVLED光源,對UVLED固化機光衰情況有著極大影響。
關于UVLED光源光衰,還有一個較主要的原因在于UVLED芯片怕熱。偶爾短時間內受熱超過一百多度,那是不要緊的,怕就怕在長期處于高溫之下,就是對UVLED芯片的一種莫大的損害。
一般來說,普通環氧樹脂的導熱系數很小,因此,當UVLED芯片點亮工作的時候,UVLED芯片要發射出熱量,而普通環氧樹脂導熱能力有限,所以,當你從UVLED白燈的外部測量出UVLED支架的溫度有45度的時候,UVLED內的芯片中心溫度有可能超過了80度。UVLED的溫度節點其實就是80度,那么,當UVLED芯片在節溫的溫度中工作的時候,是非常的受煎熬的,這就加快了UVLED光源的老化。
當UVLED芯片在工作的時候,中心溫度產生了100度的高溫,它可以馬上通過支架引腳98%把熱量導出來,從而減少熱量對它的傷害。所以,UVLED支架溫度是60度的時候,它的芯片中心溫度可能就只是61度而已。因此從上面的數據可以看出來,UVLED固化機工作環境溫度對UVLED光源光衰也有著很大影響。昀通科技作為自主研發生產UVLED固化設備廠家,致力于為客戶提供全套固化解決方案,產品有標準品,也可以根據客戶需求定制產品。