TP貼合用UVLED固化機

UVLED固化機是UV固化的一種，是采用UVLED光源將UV油墨、UV膠水、UV涂層等固化。眾所周知，三十多年以前紫外線（UV光）被成功的推廣到商業應用。各膠黏劑生產商針對UV光固化特性，研制出用于粘接、密封、印刷等系列UV產品，并廣泛應用于通訊、電子、光學、印刷等眾多領域。其中包括TP貼合也大量使用UV膠水，并配備UVLED固化機進行膠水固化。昀通科技UVLED固化機也有用于TP貼合應用，今天小編就和大家分享下關于TP貼合用UVLED固化機的優勢所在。

有何優勢

一、使用壽命

相對于傳統汞燈只有800－1000小時左右的使用壽命，昀通科技UVLED固化機使用壽命可達20000－30000小時。LED方式可以僅在需要使用時瞬間點亮，按DUIY=1/5（準備時間=5照射時間=1）時，LED方式的使用壽命相當于汞燈方式的30－40倍。減少了更換燈泡的時間：提高了生產效率，同時也非常節能。而傳統汞燈方式固化設備在工作時，由于汞燈啟動慢、開閉影響燈泡壽命，必須一直點亮，不僅造成不必要的電力消耗而且縮短了汞燈工作壽命。

二、無熱輻射

UVLED固化機采用高功率發光二極管，沒有紅外線發出，被照射的產品表面溫升5°C以下；而傳統汞燈方式的紫外線固化機一般都會使被照射的產品表面升高60－90°C，使產品的定位發生位移，造成產品不良。UVLED固化機適用于塑料基材、透鏡粘接及電子產品、光纖光纜等熱敏感、高精度的粘接工藝要求。

三、環保無污染

傳統的汞燈采用汞燈發光方式，燈泡內有水銀，廢品處理、運輸非常麻煩，處理不當會對環境產生嚴重污染。昀通科技UVLED固化機采用半導體放光，沒有對環境造成污染的因素。因此使用UVLED固化機更加環保。

四、超強照度

昀通科技UVLED固化機采用大功率LED芯片和特殊的光學設計，是紫外光達到高精度、高強度照射；紫外光輸出達到8600mW/m2的照射強度。采用新的光學技術和制造工藝，實現了比傳統汞燈照射方式更加優化的高強度輸出與均勻性，幾乎是傳統汞燈方式照射光度的2倍，使UV膠水更快固化，縮短了生產時間，大幅度提高了生產效率。

傳統的汞燈方式點光源固化機在增加照射通道時，通道的增加會造成單個照射通道的輸出能量減少。而UVLED固化機各個照射頭獨立發光，照射能量不受通道增加的影響，始終保持在最大值。

因其集中的光照度，與汞燈相比，UVLED固化機縮短了作業的照射時間，提高了生產效率。

五、能耗低

汞燈方式無論是否進行有效照射，汞燈都需要連續點燈工作，電力一直處于消耗狀態。而UVLED固化機只在照射時才消耗電力，而在待機時電力消耗幾乎為零。可以做一個簡單的計算，每臺點光源固化機節省的電能：

270(瓦特)*8(小時)*365(天)= 800(千瓦時)

由此可見，每臺每年僅耗電費用就可以省上千元。不僅如此，通過節省電能，每臺每年可間接減少二氧化碳的排放量1.4噸，相當于一輛轎車一年的排氣量。

六、安裝簡單，節約空間

UVLED固化機的體積只有傳統固化機的1/5大小，使設備的安裝更加簡單，減少了生產現場的場地占用面積

七、高信賴設計

從電路設計、光學設計、系統優化到元器件選用，昀通科技堅持一貫的高信賴設計理念，保證了設備的穩定性、可靠性及固化的一致性。

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