UVLED固化機作為目前較為主流的固化方式,在攝像模組、電子裝配、醫療、光通訊、新能源等領域都有著廣泛應用,其中光盤的生產制造中也會用到UVLED固化機,目前UVLED固化機在光盤生產制造中主要用于光盤保護層、DVD粘合工藝的UV膠、印刷工藝中UV油墨的固化處理。
UVLED固化機主要用于光盤保護層、DVD粘合工藝的UV膠、印刷工藝中UV油墨的固化處理。通常UVLED固化機會發射出長波長和短波長的UV光,二者的比率應嚴格設定:如果長波長曝光不足,則保護膠和基片間粘合力很弱;如果短波長的曝光太短,則表面得不到完全處理。后者能產生積極的意義,保護層表面的不完全固化能保持表面的部分粘性,有利于印刷油墨的粘附。
下面我們來看看UVLED固化機如何使液體固化:
UV處理材料中含有一種對UV光敏感的光引發劑,一旦被UV光激活就開始聚合物鏈反應,此過程稱為聚合。當被UV光觸發的時候,光引發劑引起短分子鏈的單體重組成長分子鏈。當短分子鏈分子形成長鏈時(聚合過程),材料漸漸變硬,逐漸固化。當所有短分子鏈分子形成長鏈時,材料就變成了固體。
光引發劑對于UV光非常敏感,可根據UV光譜的兩端(長波長和短波長)來選擇光引發劑。在一個UV膠的配方中可使用多種光引發劑。聚合過程的強弱完全取決于有多少光引發劑被UV光觸發,也就是取決于透過保護膠的UV光的能量有多少,而曝光、UV波長和光強正是影響后者的主要因素。
除了光引發劑和單體,UV處理材料中還含有低聚物。低聚物起到溶劑的作用,決定材料的物理和化學特性(如硬度、韌性、耐化學腐蝕性)。而單體影響固化的速度。對于不同的應用,單體和低聚物的比例差異很大,有些配方單體可能占10%,另一些配方單體可能高于70%。有時配方中也含有其他成分,以改進黏附性和穩定性。