如何提升UV油墨固化效果

目前UV油墨廣泛用于膠印、凹印、柔印、絲印等印刷方式，不管哪種印刷方式，客戶關心都是UV油墨的印刷、固化質量。作為UVLED固化機廠家，昀通科技也有很多印刷行業的客戶，針對印刷行業也研發生產了多款UVLED固化機，如PT200、PT75、WT300等，客戶對昀通科技UVLED固化機的效果也十分滿意。為幫助客戶更好的使用UV油墨和UVLED固化機，昀通科技整理了UV油墨印刷固化中比較重要的幾點內容，做好這幾點，相信能夠讓您的UV油墨固化事半功倍。

注意這幾點

1.做好水墨平衡控制

在膠印過程中，UV油墨呈弱極性，如果水墨平衡控制不好，極易發生乳化現象，導致墨膜變得不透明，使用UVLED固化機時，紫外光透過率會受到影響，進而減慢UV油墨的固化速度，導致墨膜形成后其內部仍存未完全固化。對這種情況下的印品進行對折磨擦或使用膠帶粘扯其表面圖文，印品表面會出現擦花或拉絲現象。

因此，控制好印刷過程中的水墨平衡是保證UV油墨固化質量的重要因素之一。為了降低UV油墨的乳化值，在印刷過程中一定要把握好水量小的原則，從而保證印品色彩鮮艷、墨層厚實、網點清晰飽滿。

2.保持車間溫濕度適宜

昀通科技作為UVLED固化機廠家，多年來也有很多印刷行業的客戶，在UV油墨印刷固化方面，也有一定研究和認識。昀通科技提醒您，在印刷過程中，車間溫濕度的變化會影響UV油墨和承印物的性能，如當車間溫度低、濕度高時，UV油墨的UVLED固化反應緩慢，其與承印物的結合能力也會降低。因此，建議在使用UV油墨印刷時將車間溫濕度控制在適宜的范圍內，一般車間溫度應控制在20～25℃，相對濕度應控制在50%～65%。

3.保證UVLED固化機照射強度

首先，我們在選擇UV油墨固化機時，需要依據印刷速度、產品類型、UV油墨性能來選擇合適功率的UVLED固化機。UVLED固化機的強度會直接影響UV油墨的固化時間，也是墨膜內部硬化性的關鍵影響因素。

當UVLED固化機強度變低時，即使通過增加照射時間來提高累積光量，也不能改良墨膜內部的硬化性，所以超過實際使用壽命UVLED固化機或者燈珠衰減過多的UVLED固化機無法使UV油墨完全固化。

昀通科技UVLED固化機所用燈珠和封裝排列工藝都值得信賴，目前有設備在客戶端使用三年依舊保持穩定；另外昀通科技UVLED固化機的使用壽命約為30000小時，能夠完成長時間高強度的固化工作。

4.保持UVLED固化機的清潔度 

在印刷固化過程中，如果UV油墨中含有雜質或者生產過程中的灰塵附著在UVLED燈頭表面，也會減弱紫外光強度，從而降低UV油墨的固化質量。因此使用UVLED固化機時，我們要注意清潔工作，可以使用干凈柔軟的棉布蘸足無水乙醇輕輕擦拭UVLED燈頭表面，以保證其干凈明亮。

為保證UVLED固化機散熱效果良好，我們在使用UVLED固化機時，應該定期對散熱風扇進行灰塵清理。 

最后，UVLED固化機廠家昀通科技溫馨提醒：除上述內容之外，UV油墨體系中顏料的純度及用量、印刷色序的安排、印刷速度等都會對UV油墨的固化產生一定影響。

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