凹版印刷UV光油固化

在印刷公司的實際生產中，通常將其在旋轉凹版生產線的最后一個顏色組上UV光油。 這是因為旋轉凹版印刷需要油墨的低粘度，大約20秒（用4＃杯測量），并且當前UV色墨使用的鏈環材料中的樹脂在添加色料后將具有較高的粘度，并且無法添加降低粘度的溶劑。UV光油由于無需添加顏料，因此可以滿足輪轉凹版印刷的粘度要求。

目前凹版印刷UV光油的固化方式主要是UV汞燈和UVLED固化機兩種類型，但是通過市場調研發現，目前越來越多的印刷廠家開始將UV汞燈改為UVLED固化機。在凹版印刷UV光油固化中，為什么選擇UVLED固化工藝比UV汞燈更為合適呢？

UVLED固化工藝

使用UV汞燈進行UV光油固化時，UV汞燈照射會產生大量的熱量，容易使得固化基材變形或脫水。由于UV汞燈的溫度較高，因此基板的表面溫度較高。雖然可以采用燈罩水冷方式，但只能防止燈燒壞，不能解決基板表面溫度高的問題。

要想解決該問題，目前較為有效和合理的方法就是使用UVLED固化機。這是因為因為UVLED固化機使用LED芯片作為發光體，并且LED發出的紫外線是冷光源，因此使用UVLED固化機作為凹版旋轉固化光源，可以解決強紫外線照射的問題。

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