UV膠黃變的原因

昀通科技作為UV膠水固化機(jī)廠家，今天就跟大家簡單聊聊關(guān)于UV膠水黃變的原因及解決辦法。一般來說，UV膠水產(chǎn)生黃變的主要原因有以下三點(diǎn)：

1、高溫

2、長期的光照、風(fēng)化（耐候性不好）

3、不正當(dāng)工藝

就拿高溫來說，UV膠水用于塑料粘接時，有的塑料要求UV膠水300℃不黃變，有的塑料要求180℃不黃變就好。對于UV膠水耐候性，一般做測試時都要進(jìn)行1000-1500小時，但實(shí)際使用上的要求可能低于或大于這個時間長度。對于反應(yīng)就更要明白了，有的耐酸，有的耐堿。

怎樣使UV膠耐黃變？

關(guān)于如何使UV膠水能夠耐黃變，有效的方法就是在UV膠配方中添加抗氧劑和紫外線吸收劑，可有效地防止與延遲黃變現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于抗氧劑的種類比較多，需要一定的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)積累，才能從中選取適用的產(chǎn)品。

一般情況下，依據(jù)各個UV膠生水產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝、原料、溶劑、助劑、填料、哪個階段的黃變及黃變程度的不同，而使用不同的抗氧劑。

總而言之，抗氧劑和紫外線吸收劑的使用不一定能從根本上解決UV膠黃變問題，但是在一定的使用環(huán)境及條件內(nèi)，還是能比較有效地防止產(chǎn)品氧化黃變。

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