最近，AVENTK在與客戶溝通的過程中，經常聽到客戶反映說UV膠水固化不徹底或者固化后膠體表面發黏的問題，針對這個問題，客戶采取了延長UVLED固化機照射時間、調高UVLED固化機強度、減少施膠量等方法，但是效果都不是很好。

因此客戶找到AVENTK尋求幫助，想要知道為什么有些UV膠水在固化后會發黏？有什么好的處理辦法嗎？做為UV膠水生產廠家，AVENTK今天就整理幾點可能導致UV膠水固化后表面發黏的原因，以及相應的處理辦法，希望能夠幫助客戶解決膠水固化問題。如果您有UV膠水固化問題的話，也可以來電或者在線咨詢AVENTK客服，我們會竭誠為您服務。

發黏原因及處理辦法

一、UV膠水方面原因及處理辦法

1.可能應用方式不同，膠水不是表干的 。

對策：更換UV膠水

2.膠水為飽和樹脂膠，屬于厭氧膠類，與空氣接觸，不易全部固化。

對策：在樹脂里加了一定比例的液體蠟，與紅白料攪拌后靜止固化時，液面覆蓋一層薄薄的蠟層，與空氣隔絕，于是固化正常。如果你的注件表面裸露，不妨加點液體石蠟以補救。

3.UV膠水配方的用量比例及不同類型的光引發劑，會影響UV膠水的固化速度和效果。

對策：適當增加引發劑和固化劑比例，令其容易生熱，或者提高固化環境的溫度，都對沾手的毛病有改進。

4.空氣中的氧抑制效應，固化時空氣中的氧會阻礙自由基的反應。

對策：可在一個相對密閉的空間內充入氮氣隔絕氧氣固化，可有效的避免氧抑制效應，達到較好的固化效果。

二、UV膠水固化機方面原因及處理辦法

1.UV膠水固化機功率不夠，不能夠使膠水完全固化。

對策:選擇高功率的UV膠水固化機。

2.設備波段選用不對，與UV膠水不匹配

對策：咨詢UVLED固化廠家，選擇合適波段的UVLED固化機。

值得信賴的UVLED固化設備廠家

昀通科技專注于UVLED固化設備研發生產，注重創新研發，在技術和工藝上精益求精，產品開發遵守嚴格的標準化流程，具有多項專利認證。產品包括多種不同類型的UVLED固化設備，可滿足不同的固化需求. 為客戶提供優質的產品、有效的解決方案及周到完善的售后服務，是昀通科技的使命所在。找UVLED固化機不妨了解一下昀通，昀通科技作為一家潛心研究與制造UVLED固化機的廠家，在2020年8月8日榮登了CCTV《匠心智造》欄目，講述了公司在UVLED固化機制造方面如何為客戶解決固化難題，以及對UVLED固化市場新挑戰的迎接與準備。昀通科技作為UVLED固化機生產商，致力于為客戶提供全套固化解決方案，產品有標準品，也可以根據客戶需求定制產品。如果您有UVLED固化方面需求，可以聯系昀通科技官網在線客服，或者來電咨詢交流，昀通科技竭誠為您服務。

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